钢托盘主要用于多用途的地面存储、货架存储及货物联运、周转等超轻金属托盘系列。集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的水平平台装置。是现在工业重要的仓储与运输辅助设备之一。
立体专业钢托盘的生产工艺流程可以分为五大部分
1、首先要确定钢托盘的载荷情况，根据客户的需求载荷设计定制好钢托盘的图纸，采购好原材料，开始制作。
2、然后开始前处理。前处理包含抛丸、喷磷，烘干三个步骤。抛丸主要是为了除锈和氧化铁，喷磷是为了除油污，进行酸洗磷化，使喷涂表面平整，无毛刺、漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷；符合企标NPTY-022，喷涂后表面光亮，无褶皱，色泽均匀，光泽度大于60度，耐腐蚀。
3、处理好这些就是烘干了，烘干之后进行粉末喷涂。
4、粉末喷涂好之后进行固化烘干，固化一般温度180℃-200℃，最高温度200℃
5、最后开始组装，进行外观质量检查，如发现质量缺陷，需进行修复打磨或喷漆，严重质量问题不能维修的要报废重做，检查折叠性托盘箱的转接部位是否顺畅，并清点核对数量。
钢托盘主要材料为钢材或镀锌钢板，经专用设备成型，各种型材互相支撑，铆钉连接加强，再经CO2气体保护焊焊接而成。
